PROYECTO
VALIDACIÓN TECNOLÓGICA N° 94
Aclimatación
y rusticación de portainjertos para Frutales de Hoja Caduca
Primera
etapa Octubre-Febrero 2003
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El
desarrollo exitoso de la producción frutícola implica alcanzar adecuados
niveles de productividad en el menor plazo posible procurando que esos niveles
se mantengan en el tiempo. Para lograrlo, es fundamental contar con la capacidad
de
producir materiales de propagación en condiciones adecuadas en cuanto a su condición
condiciones
de competitividad y de superación de barreras del tipo no-arancelarias.
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Para
lograr la producción de materiales de propagación que reúnan las condiciones
deseadas se dispone de herramientas biotecnológicas como la micro-propagación
que
permiten la producción masiva de determinados materiales en un
corto tiempo y preservando los aspectos referidos a su condición fitosanitaria
e
identidad
genética. Esta tecnología también es una herramienta idónea para posibilitar
el intercambio
seguro de germoplasma.
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El
objetivo del presente Proyecto de Validación es evaluar el comportamiento de
distintos portainjertos para frutales de hoja caduca producidos “in vitro”
durante las fases de aclimatación y rusticación con el propósito de obtener
un plantín en adecuadas condiciones para superar exitosamente las posteriores
etapas de vivero.
Si bien el objetivo principal fue el anteriormente expresado, la implementación del presente proyecto también apuntó a:
•Contar
con portainjertos adecuados para superar problemas tales como la
asfixia radicular en frutales de hoja caduca o que permitan la re-plantación de
especies evitando problemas tales como los derivados del
fenómeno
de la alelopatía.
•Demostrar
que la producción de materiales mediante técnicas de micro-propagación masiva
es una herramienta apta para disponer de materiales de propagación en un tiempo
reducido y en condiciones adecuadas en cuanto a su condición
fitosanitaria y con garantías de su identidad genética.
•Contar
con personal técnico capacitado en estos procesos.
•Evaluar
el comportamiento de las estructuras adquiridas por PREDEG y asignadas
a las actividades previstas en el marco del Convenio INASE-DGSA.
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En
base a los objetivos planteados, este Proyecto de Validación Tecnológica de
PREDEG se implementó con la Agrupación Nacional de Viveristas representada por
su Presidente, Ing. Agr. J.O. Borsani, bajo la Responsabilidad Técnica de la
Coordinación Técnica del Convenio entre el Instituto Nacional de Semillas (INASE)
y la Dirección
General
de Servicios Agrícolas (DGSA) del Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca
(MGAP) (Convenio INASE-DGSA), en el marco de las actividades conjuntas previstas
en el marco del mismo.
La
meta inicial fue a la producción de aproximadamente 100.000 plantines en el período
comprendido entre los meses de Setiembre a Diciembre de 2003 en condiciones de
ser suministrados a los Productores Viveristas en condiciones tales que
posibiliten que las subsiguientes operaciones de desarrollo en vivero, injertación
y producción de plantas cuenten con adecuadas garantías de éxito.
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......la
ejecución efectiva del proyecto comenzó en el mes de Octubre de 2003 utilizándose
para su implementación las instalaciones del MGAP existentes en el predio de
INASE que fueran adquiridas con apoyo de PREDEG y asignadas a las actividades
previstas en el marco del Convenio INASE-DGSA. Las mismas están ubicadas en el
predio de INASE en Camino Bertolotti s/n y Ruta 8, Km.29, cercano a la cuidad de
Pando, Canelones. El proceso implicó el acondicionamiento del material
producido “in vitro”, aportado en este proyecto por las Empresas Viveristas
contratando los servicios de la Empresa Semillas Santa Rosa (SESAR), en
condiciones adecuadas para cumplir las fases de aclimatación y rusticación.
La
aclimatación es el período requerido para que las plántulas inicien la
actividad fotosintética normal (autotrofismo), adaptándose progresivamente a
las nuevas condiciones, emitiendo nuevas raíces e iniciando su crecimiento
vegetativo. A los efectos de este trabajo, la fase de aclimatación se entiende
como el período en el cual los plantines permanecen, la totalidad del tiempo o
parte del mismo, dentro de los micro-túneles con condiciones de elevada humedad
relativa (cercana al 90%).
La
rusticación es el período que se inicia inmediatamente después de la
aclimatación con el fin de acondicionar gradualmente los plantines a las
condiciones de campo. En otros términos, la rusticación tiene como propósito
“endurecer” el plantín para realizar las posteriores etapas de vivero. En
el marco de esta etapa del Proyecto,esta fase del proceso implicó mantener, por
unos días, los plantines dentro de un invernáculo climatizado y posteriormente
exponerlos progresivamente a condiciones menos controladas por un período mínimo
de dos semanas previo a su ubicación definitiva en condiciones de campo.
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Conclusiones
Las
estructuras adquiridas por PREDEG y asignadas a las actividades previstas en el
marco del Convenio INASE-DGSA demostraron ser aptas para la realización de las
fases de Aclimatación y Rusticación de materiales los propagación a pesar de
haberse realizado el proceso en el período crítico de elevadas temperaturas
contándose
con
la capacidad para la multiplicación masiva de materiales.
La
capacidad generada posibilita la introducción de materiales micro-propagados
con destino a cumplir las fases de Aclimatación y Rusticación, minimizando los
riegos de ingreso de plagas cuarentenarias, mejorando las posibilidades de
acceder a nuevo germoplasma.
La
herramienta biotecnológica aplicada permite la obtención de plantines en
condiciones tales que permiten cumplir con éxito las posteriores etapas de
vivero.
Todos
los plantines suministrados a las Empresas Viveristas se encontraban en
crecimiento activo, con un desarrollo adecuado tanto del sistema radicular como
de la parte aérea y sin problemas de carácter fitosanitario. Estos plantines,
de acuerdo la información proporcionada por las mismas Empresas, no presentaron
problemas al ser sometidos a condiciones de campo, reiniciando rápidamente su
crecimiento a pesar de
que
el verano es una estación crítica para realizar esta operación debido a las
elevadas temperaturas y requerimientos de riego.
En
cuanto al comportamiento de los distintos materiales utilizados, el porcentaje
de plantines aptos obtenidos se ubicó en el 90% variando según el portainjerto
considerado.
En
los portainjertos Tetra y BA 29, los porcentajes de mortandad fueron del 14.1 y
el 24.5% respectivamente. Estos relativamente elevados porcentajes de mortandad
pueden ser atribuidos, de acuerdo a la evaluación de los datos realizados
anteriormente, a la “calidad” del material proveniente de la micro-propagación
“in vitro” lo que justificaría una más adecuada selección del mismo.
Las
tendencias observadas en los datos de incremento en la mortandad en Tetra y GF
677 para cada edad de plantín evaluado pueden estar indicando, así mismo, que
requieren de un manejo diferencial (humedad y temperatura) dado que, en el
primero de los citados, el mayor incremento de la mortandad se registra en los
primeros días del transplante. En el caso del GF 677, el mayor incremento se
registra a los 11- 17 días del transplante, inicio de la apertura diaria de
micro-túneles. Para evitar este incremento se podría postergar el inicio de
dicha apertura o reducir el tiempo de apertura en los primeros días lo que
implica conformar los micro-túneles con materiales más homogéneos (mismo
portainjerto, similares características, misma edad).
El
tamaño de plántula grande al transplante, en los portainjertos Tetra, GF 677,
Penta y MI 793, presenta un comportamiento marcadamente superior al de los otros
tamaños en lo que a mortandad se refiere, siendo el tamaño de plántula que
muere en menor proporción desde el transplante al inicio de la fase I de
rusticación. En los
restantes portainjertos manejados no se registró tal superioridad, siendo el tamaño mediano el de mejor comportamiento. DESCARGAR DOCUMENTO COMPLETO (zip) (1MB)